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河南红星矿山机器有限公司   水泥磨的节能提产改造措施
企业类型:
经营模式:机械制造,国际贸易
联 系 人: 王雅
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移动电话: 15161146191
传  真: 0371-67833171
地  址: 
产品名称:
水泥磨的节能提产改造措施
所在区域: 河南
价格范围:
电议或面议
发布日期:
有 效 期: 长期有效
供应数量: 111套
 
设备详细
设备参数
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买卖水泥磨的节能提产改造措施,就上
近年来,由于水泥磨工艺的能量消耗较高,不仅降低了水泥企业的产量,而且影响了水泥企业的市场竞争力。本文通过分析水泥磨能耗高的原因,提出水泥磨节能提产的措施,为水泥企业节能降耗生产提供依据。 一、水泥磨高耗低产的原因 1、石灰石粒度较大,采用滚动破碎容易饱磨;且物料的水分含量较多,下料溜子容易堵塞,水泥磨的产量和运转率较低。 2、水泥磨二仓级配不合理,平均球径较大,导致出磨物料粒度偏粗。 3、外掺硅粉的混料工艺不合适。工艺流程没有达到最优化,主要体现在因为硅粉掺量较低,只有3%,但掺入方式是从混料机加入,混料系统设备功率达81kW,通过工艺流程改进,停用混料设备。 二、水泥磨节能提产的改造措施 1、针对出磨篦板篦缝偏小,孔径通过率过低,物料通过量偏少的问题,更换出磨篦板,壁缝由4mm改为6mm,并去掉了原篦板外圈的盲板部分,增加孔径率,由原来的12%增加到14.5%,水泥磨出磨通过量大大增加。出磨篦板更换前,回料量达到60t时,磨头开始吐料,更换后,回料量达到150t时,磨头没有吐料现象,为提高产量创造了很好的条件。 2、降低平均球径可以降低出磨物料细度,在磨机不饱磨的前提下,尽可能降低研磨体平均球径。从而降低出磨细度,提高产量。 3、针对混料系统耗电问题,安装一台功率4kW风机用斜槽至出磨提升机,硅粉入出磨提升机,停用混料系统设备,节电77kW。改造后工艺流程见图1。 图1中硅粉库内物料通过计量称入出磨提升机,经过选粉机选粉后进收尘器,收尘器物料经水泥入库提升机,再入水泥库。 通过对水泥企业能耗的原因分析并实施改造措施,完善了水泥磨生产中的能耗高、产量低的问题,不仅提高了水泥企业的生产效率和经济效益,同时提升了企业的市场竞争力,提高了水泥企业的可持续发展能力。 水泥磨厂家:http://www.findqmj.com/ 河南红星机器:http://www.hxjiqi.com/
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